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東莞市恒鑫金屬材料有限公司

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產品信息

名稱：

CPM9V粉末高速鋼

說明

CPM9V粉末高速鋼

此種鋼材的碳及釩含量均較CPM 10V為低，其目的在於強化韌性及抗熱裂的能力。CPM 9V因結合此二種優越的性質，適合於熱作及冷作加工之應用。高碳高鉻工具鋼、CPM 10V工具鋼和高速鋼通常缺乏足夠的韌性或抗熱裂能力，而低合金工具鋼和熱作工具鋼則缺乏抗磨性。在需要兼顧韌性、抗熱裂性及耐磨性的場合，CPM 9V因為兼具三種優越之性能，故可以克服前述鋼種之缺點。

2應用

冷作或熱作成型滾輪、滾軋機滾輪

擠型嵌入模、端鍛模具、熱作剪鐵刀分條、裁剪、修邊等用途之刀具

塑膠工業之切粒刀

塑膠射出成型設備之噴嘴、料桿分澆嘴、料管內襯等部位

澆道、澆口塊及流道

3化學成分(平均值%)

C	Mn	Si	Cr	V	Mo
1.78	0.50	0.90	5.25	9.00	1.30

鍛造

將鋼材緩慢且均勻加熱至1095-1150℃。不可以在900℃以下的溫度鍛造。若溫度下降則必須回爐再預熱。鍛造完成後，鋼材應置於灰燼或石灰內緩慢冷卻，之後執行退火處理。

退火

將鋼材均勻加熱至885-900℃，保溫2小時，然後以不超過每小時17℃的冷卻速率，於爐內徐冷至650℃以下，之後取出空冷或繼續爐冷。若為恒溫退火，則加熱至885-900℃，保溫2小時，然後爐冷至760℃，保溫4-6小時，之後取出空冷或繼續爐冷。退火處理應在氣氛爐或有保護性質的爐具內執行。退火後的硬度是BHN223-255

硬化

為了避免脫碳或氧化（生銹），硬化處理時必須采用氣氛爐、真空爐或鹽浴爐。將工件預熱至845-870℃，并使鋼材內外均溫；之後將溫度快速升至預定的硬化溫度。硬化溫度范圍是1065-1120℃。1065℃-硬度介於Rc49-50，可以得到最佳的韌性。必須保溫30-60分鐘，以獲得適當的合金固溶效果。1120℃-硬度介於Rc53-55，可以獲得耐磨性及韌性的最佳組合。保溫時間15-30分鐘。工件非常厚或非常薄時，上述建議的保溫時間必須延長或縮短。注意：巨大且復雜的模具必須精確控制鋼材的溫度及保溫時間。

淬火

可以采用空冷、鹽浴或中斷油淬的方式粹火。工件厚度在3"(76mm)以上者，欲得到優佳的機械性質時，建議采用鹽浴或中斷油淬的方式粹火。若采用氣氛爐或真空爐熱處理時，則要特別注意使用適當的淬火速率，以期在回火時得到所要的回火硬度。

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2應用

3化學成分(平均值%)